陜西單立柱90%以上都是使用全焊接制作工藝,這種制作方法有很多弊端，以下是我公司根據(jù)實際情況整理的資料：

一：焊接單立柱制作方法大大的增加了現(xiàn)場的占用時間，雙面單立柱最快的焊接周期也需要4天，而 在一些交通主干道附近的單立柱，制作時如果占用道路太長時間會造成交通不便；更不用提三面單立柱的制作周期了。

二：施工現(xiàn)場電壓不足，單立柱廣告牌的施工現(xiàn)場一般沒有電源，需要制作方使用發(fā)電機發(fā)電；廣告牌結構與單立柱主立柱結構的焊接需要大功率的焊機，500A的工業(yè)級焊機最少需要兩臺，這其中并不算其他250A的小焊機；功率一般的發(fā)電機無法達到焊機同時焊接的功率，造成焊接的焊口不牢固，單立柱存在安全隱患；而使用大的發(fā)電機則會增加成本，成本增加的同時客戶的建造成本也會增加。

三：單立柱現(xiàn)場焊接時由于場地地形限制，結構焊接的尺寸不足以達到標準的尺寸，導致廣告牌受力不均勻；而主立柱對接焊接時，稍有偏差最后成型的單立柱整個廣告牌是歪的；

四：焊接的雙面單立柱，主立柱一般采用的是1220的螺旋管，螺旋管放置的時間久會造成形變，不是一個直徑1220的一個正圓，而是橢圓，兩根螺旋管對接時存在接口不齊，對不上。現(xiàn)場焊接時不具備調(diào)整條件，就直接焊接，導致接口部分一邊凸出1-3公分，另一邊則凹進1-3公分；主立柱的螺旋管是整個單立柱廣告牌的主受力結構，而接口卻存在這種安全隱患。

五：廣告牌與主立柱的焊接，單立柱廣告的效果在于路段是否繁華或者車流量是不是足夠多；而單立柱廣告牌的角度也是一個很重要的部分。焊接的單立柱角度一旦確認就無法再更改，因為焊接時指揮人員是在單立柱的下方去確認廣告牌的朝向，正確的確認廣告牌的朝向是應該距離廣告牌50米以外的主要交通干道上來確認角度。

焊接單立柱存在的一些隱患就暫列這么多，還有一些就不在此一一列舉。我公司根據(jù)多年的單立柱制作經(jīng)驗，在以單立柱廣告牌的安全和美觀的前提下，自主研發(fā)了一套組裝單立柱的制作方法。這種制作工藝可以讓單立柱廣告牌更加牢固、美觀、標準。

而焊接單立柱的缺點在組裝單立柱上面是不存在的

一：組裝單立柱在現(xiàn)場的施工時間僅為兩天，總時長不到20小時；現(xiàn)場基礎預埋澆筑一天（實際用時不到8小時）；待到8天左右后（混凝土凝固期），現(xiàn)場組裝一天（實際用時約12小時）。

二：單立柱的所有組裝結構件，全部在廠房制作而成，由公司多位安全管理監(jiān)督人員層層把控，不存在結構件焊接不牢固和電壓不穩(wěn)的安全隱患。

三：組裝單立柱所有的組裝結構件全部使用高強螺絲栓接，對尺寸要求非常高；誤差僅在1mm。因為超過1mm 高強螺栓就無法栓接。組裝單立柱的結構件全部由標準的模具加工而成，不存在尺寸不對導致廣告牌傾斜的隱患。

四：組裝單立柱螺旋管之間采用法蘭盤栓接，螺旋管形變的使用專門的工具調(diào)校；有效的避免了焊接單立柱所存在的問題。

五：組裝單立柱的廣告牌是可以調(diào)節(jié)的，廣告牌與主立柱之間使用法蘭盤栓接的，法蘭盤上20根螺栓孔均勻分布，廣告牌可以以18°一次調(diào)節(jié)；不存在廣告牌朝向無法調(diào)整的問題。

組裝單立柱綜合起來的優(yōu)勢可以定義為：結構牢固，標準靈活性強，現(xiàn)場占用時間少；還有一個優(yōu)勢就是單立柱整體結構可拆卸。只要是我公司制作的單立柱所有結構件都有標準的尺寸，可以替換和更改，有部分客戶的單立柱由于某些原因需要挪地方，焊接的單立柱無法完整的拆卸，需要使用氧氣乙炔來切割拆卸。這種拆卸對鋼結構本身結構有很強的破壞性，再組裝時存在巨大安全隱患。而組裝單立柱拆卸時更為方便，可以循環(huán)利用，只要將栓接的高強螺栓拆掉，整個廣告牌的結構就可以零破壞的拆下來，重新找位置安裝。只是再重新做一個預埋基礎就可以了。

陜西起恒廣告有限公司是一家專業(yè)從事各類戶外廣告策劃、設計、制作、安裝、代理、發(fā)布、服務的綜合性廣告公司。公司主營有：雙面單立柱制作，三面單立柱制作，組裝單立柱制作，廣告塔廣告牌，組裝高炮廣告牌制作，擎天柱廣告牌，房地產(chǎn)施工圍擋，地產(chǎn)圍擋，市政圍擋，建筑圍擋，彩鋼圍擋，樓頂大字，樓頂獨立發(fā)光字等。公司采用先進的組裝式單立柱制作工藝，相對于傳統(tǒng)的單立柱制作方法增添了美觀性、安全性！組裝簡便，減少現(xiàn)場占用時間。陜西起恒廣告歡迎您來電咨詢！