生產經營:低合金角鋼、Q345BH型鋼、熱鍍鋅圓鋼、q235B槽鋼、低合金槽鋼、熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅鋼。   公司以質量立足，全面推行質量管理。2001年通過了ISO9002質量管理體系認證，并于2003年5月順利通過了ISO9001-2000版質量管理體系認證。   低合金角鋼、Q345BH型鋼、熱鍍鋅圓鋼、q235B槽鋼、低合金槽鋼、熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅扁鋼以質量取信客戶，以科技滿足市場，產品即是人品，誠信就是生命。顧客的滿意是我們永遠的追求。公司承諾：客戶如果采購到我廠產的低合金角鋼、Q345BH型鋼、熱鍍鋅圓鋼、q235B槽鋼、低合金槽鋼、熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅扁鋼等鍍鋅產品有質量問題的，我公司給予雙倍的罰款。
      公司堅持以質量為中心、以技術為保證、以市場為先導，以管理求效益的經營戰略，在引進國內外先進設備和技術的同時，重視專業人才的引進與儲備，擁有初、中、高級職稱的工程技術人員和管理人員近百名，并且與國內外眾多高校、科研機構及設計院，建立了廣泛的技術業務合作關系，以強大的技術力量和綜合實力保證產品及工程的卓越品質。“誠實、守信、認真、創新”的企業精神讓天津兆志鋼鐵貿易有限公司在市場競爭中策馬揚鞭，永不止足，“以質量圖興企，靠服務謀發展”的經營理念，讓兆志鋼鐵貿易有限公司贏得市場的同時，也得到了市場的精心呵護和豐碩回報。天津兆志鋼鐵貿易有限公司，在不斷過大其生產經營規模之前提下，又加強其自身內部挖掘，降低成本，改進工藝。發揮其技術優勢，多元化開發新產品。以提高公司在國內市場的競爭力，來回報社會。
      公司總經理攜全體員工向一直以來關心、支持天津兆志鋼鐵貿易有限公司的新老朋友表示衷心的感謝！

基本情況

槽鋼屬建造用和機械用碳素結構鋼，是復雜斷面的型鋼鋼材，其斷面形狀為凹槽形。槽鋼主要用于建筑結構、幕墻工程、機械設備和車輛制造等。在使用中要求其具有較好的焊接、鉚接性能及綜合機械性能。 產槽鋼的原料鋼坯為含碳量不超過0.25%的碳結鋼或低合金鋼鋼坯。成品槽鋼經熱加工成形、正火或熱軋狀態交貨。其規格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數表示，如100*48*5.3，表示腰高為100毫米，腿寬為48毫米，腰厚為5.3毫米的槽鋼，或稱10#槽鋼。腰高相同的槽鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號右邊加a b c 予以區別，如25#a 25#b 25#c等。

分類

槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規格為5-40#。經供需雙方協議供應的熱軋變通槽鋼規格為6.5-30#。槽鋼主要用于建筑結構、車輛制造、其它工業結構和固定盤柜等，槽鋼還常常和工字鋼配合使用。

槽鋼按形狀又可分為4種：冷彎等邊槽鋼、冷彎不等邊槽鋼、冷彎內卷邊槽鋼、冷彎外卷邊槽鋼

依照鋼結構的理論來說，應該是槽鋼翼板受力，就是說槽鋼應該立著，而不是趴著。

編號

①用國際化學元素符號和本國的符號來表示化學成份，用阿拉伯字母來表示成份含量：

如：中國、俄國 12CrNi3A

②用固定數字來表示鋼類系列或數字；如：美國、日本、300系、400系、200系；

③用拉丁字母和順序組成序號，只表示用途。

規格設定

槽鋼的規格主要用高度（h ）、腿寬（b ）、腰厚度（d ）等尺 ，目前國產槽鋼規格從5 ―40 號，即相應的高度為5 ―40cm 。

在相同的高度下，輕型槽鋼比普通槽鋼的腿窄、腰薄、重量輕。18 ―40 號為大型槽鋼，5 ―16 號槽鋼為中型槽鋼。進口槽鋼標明實際規格尺寸及相關標準。槽鋼的進出口定貨一般是在確定相應的碳結鋼（或低合金鋼）鋼號后，以使用中所要求的規格為主。除了規格號以外，槽鋼沒有特定的成分和性能系列。

槽鋼的交貨長度分定尺、倍尺二種，并在相應的標準中規定允差值。國產槽鋼的長度選擇范圍根據規格號不同分為5 ―12m 、5 ―19m 、6 ―19m 三種。進口槽鋼的長度選擇范圍一般為6 ―15m 。

剪切工藝優化

問題分析

某鋼廠中400mm機組是以生產中號角鋼和槽鋼為主的型材機組，年產量65萬噸，其中槽鋼產品規格為638～1208，產量約占總產量的25%。成品槽鋼的分段作業采用1臺400t冷剪機進行。槽鋼剪切質量對后續工藝，特別是焊接質量影響較大，若剪切斷口處存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，則會使槽鋼對接時存在較大縫隙，影響焊接質量，特別是強度指標，從而造成較大的安全隱患。

安鋼垂400mm機組隨生產節奏和產量的提高，上述剪切缺陷越來越突出，剪切質量內控達標率僅為94.2%。而且剪刃的使用壽命越來越短，平均每班更換一次，造成生產成本和職工勞動強度增加。針對這些問題，從工藝、技術和操作上進行了認真分析，并提出了相應改進措施，取得了較好效果。

1、工藝原因

該機組的設計能力為20萬t/a，但現在的產量達到了60萬t/a，冷床區生產能力不足的問題很突出，與生產角鋼相比，槽鋼的冷卻速度較慢，從而造成剪切時槽鋼溫度較高，極易出現塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且對剪刃壽命的影響較大。

2、剪刃設計原因

槽鋼剪刃設計的基本依據是槽鋼成品孔型形狀，如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設計在剪切過程中易出現以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現塌肩現象；二是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當剪刃磨損后，在剪切兩腿時，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時腿部基本同時受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴重，另一方面剪刃老化后，極易出現槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現象。后兩點是影響槽鋼剪切質量的主要原因。

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