在現如今的切削液加工方式中，能源浪費及環境污染等問題日益突出，已制約了機加工企業的發展，那么，如果不用切削液，要達到更優異的潤滑、冷卻等效果，可以使用新型的潤滑方式——微量潤滑，它可以降低生產成本，實現清潔加工，是一項可持續發展的加工方式。
其特點在于：微量潤滑切削加工中使用的潤滑油非常少量，其潤滑效果卻非常的良好！與傳統的濕式加工的切削液潤滑而言，傳統的切削液潤滑，極易污染環境，也不利于機器的維護，而微量潤滑使用的少量潤滑油，每小時約5到50毫升，油液幾乎全損耗，所以從源頭就控制了對環境的污染，是清潔制造工藝。具體表現如下：
1、切削后產生的切屑是干燥的、無油液殘留，便于回收處理。
2、潤滑油全損耗，省去了循環利用與回收及過濾等工序，節省了相關費用。
3、提高了切削加工的速度、質量、效率！延長了刀具的使用壽命！可應用于車、銑、鉆、鉸、鏜削等加工中。
4、不污染環境，不會出現與切削液有關的安全隱患與質量事故。
其特點在于：微量潤滑切削加工中使用的潤滑油非常少量，其潤滑效果卻非常的良好！與傳統的濕式加工的切削液潤滑而言，傳統的切削液潤滑，極易污染環境，也不利于機器的維護，而微量潤滑使用的少量潤滑油，每小時約5到50毫升，油液幾乎全損耗，所以從源頭就控制了對環境的污染，是清潔制造工藝。具體表現如下：
1、切削后產生的切屑是干燥的、無油液殘留，便于回收處理。
2、潤滑油全損耗，省去了循環利用與回收及過濾等工序，節省了相關費用。
3、提高了切削加工的速度、質量、效率！延長了刀具的使用壽命！可應用于車、銑、鉆、鉸、鏜削等加工中。
4、不污染環境，不會出現與切削液有關的安全隱患與質量事故。
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