氣化技術(shù)是煤炭清潔轉(zhuǎn)化的關(guān)鍵手段、核心環(huán)節(jié)。2019年7月3日，潞安煤基合成油公司再傳捷報，單臺魯奇氣化爐在復(fù)雜煤質(zhì)條件下實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運行230天，再次刷新魯奇氣化爐連續(xù)穩(wěn)定運行行業(yè)記錄。

　　同天，潞安清潔能源公司3000噸/天世界上投煤量*大的氣化爐，G1氣化爐高負(fù)荷狀態(tài)下連續(xù)穩(wěn)定運行210天，創(chuàng)同類型殼牌氣化爐行業(yè)內(nèi)初始運行*佳紀(jì)錄。

　　魯奇爐和殼牌爐雙創(chuàng)造設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運行行業(yè)新紀(jì)錄，標(biāo)志著潞安集團(tuán)探索能源顛覆性技術(shù)實現(xiàn)新的突破，加快煤基科技成果轉(zhuǎn)化基地建設(shè)取得新的成果。這也是潞安“不忘初心、牢記使命”主題教育開展以來，通過不斷增強(qiáng)自我革命意識，以自我革命推動企業(yè)發(fā)展的*新實踐。

　　一、技術(shù)創(chuàng)新求突破，精益求精抓管理，魯奇氣化爐創(chuàng)行業(yè)聯(lián)運新記錄。

　　魯奇氣化爐連續(xù)穩(wěn)定運行230天，是潞安煤基油公司按照潞安集團(tuán)建設(shè)高質(zhì)量發(fā)展的現(xiàn)代能源化工領(lǐng)軍企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展思路，不斷調(diào)適工藝，優(yōu)化煤源配比，精細(xì)化操作，在繼公司去年單日油品產(chǎn)量突破530噸之后，又一次成功的示范。

　　一是積極開展氣化爐技術(shù)改造攻關(guān)。通過氣化爐設(shè)備系統(tǒng)的“三項改造”，灰鎖上下閥密封面技改、澆注料在氣化爐摻燒蘭炭后的創(chuàng)新應(yīng)用、氣化爐爐篦系統(tǒng)及運動部件優(yōu)化改造，成功解決氣化爐運行中存在的瓶頸問題。同時，開展煤灰鎖限位改造、入爐蒸汽測壓管線改造、灰蒸汽管線沖洗管線及除塵器噴淋水改造等技術(shù)攻關(guān)，有效降低設(shè)備故障發(fā)生率，極大提升了氣化爐設(shè)備運行整體穩(wěn)定性。

　　二是強(qiáng)化現(xiàn)場設(shè)備維護(hù)巡查。建立了“巡檢程序化、檢修表格化、管理目視化、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化”的設(shè)備管理模式，以“程序化巡檢+定期專項維護(hù)”相結(jié)合的巡檢模式，降低由于巡檢維護(hù)不到位造成的事故停車。在設(shè)備巡查方面，對設(shè)備進(jìn)行精細(xì)化運行維護(hù)、檢查，實現(xiàn)設(shè)備無盲點巡檢，建立設(shè)備管理檔案，詳細(xì)記錄運行數(shù)據(jù)，長期跟蹤設(shè)備運轉(zhuǎn)變化。在設(shè)備維護(hù)方面，積極查找、排除氣化爐系統(tǒng)的安全隱患，力求將各項事故消滅在萌芽狀態(tài)。并通過及時消缺，成功避免氣化爐非計劃引起的系統(tǒng)停車隱患，避免系統(tǒng)非計劃停車。狠抓檢修質(zhì)量過程控制，保障設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)，使設(shè)備各系統(tǒng)得到進(jìn)一步優(yōu)化完善。

　　三是持續(xù)優(yōu)化調(diào)整工藝參數(shù)。通過系統(tǒng)工藝調(diào)整，不斷進(jìn)行對應(yīng)實驗，持續(xù)積累對比相關(guān)數(shù)據(jù)，尋找*佳操作工藝指標(biāo)，在氣化爐穩(wěn)定運行提升上做了大量積極突破性的嘗試。氣化各爐汽氧比由2018年5.55Kg/Nm3下降至5.37Kg/Nm3，使氣化爐中原料煤反應(yīng)更加充分，粗煤氣中有效組分繼續(xù)提升，CO含量由24%提至25%以上。同時，優(yōu)化外部系統(tǒng)及時調(diào)整灰水PH值，減少了灰鎖充泄壓管線的腐蝕沖刷。四是強(qiáng)化入爐煤種監(jiān)控配比。在不斷強(qiáng)化燃料管理的同時，加強(qiáng)配煤摻燒監(jiān)管，提高摻配合格率，根據(jù)存煤質(zhì)量和機(jī)組負(fù)荷制定調(diào)整不同摻配方案，實時跟蹤煤質(zhì)化驗單和配煤摻燒，及時調(diào)整優(yōu)化配比，提高了入爐煤質(zhì)量，確保入爐煤指標(biāo)，全面升級管理，為氣化爐穩(wěn)定運行提供了堅實的保障。

　　二、銳意進(jìn)取創(chuàng)新高，高嚴(yán)細(xì)實強(qiáng)管理，殼牌氣化爐創(chuàng)初始開車聯(lián)運記錄。

　　2019年7月3日，潞安清潔能源公司3000噸/天世界上投煤量*大的氣化爐，G1氣化爐高負(fù)荷狀態(tài)下連續(xù)穩(wěn)定運行210天，創(chuàng)下全球同類型殼牌氣化爐初始運行*佳記錄且開車即長周期運行的經(jīng)歷，在殼牌氣化爐運行的歷史上*。目前，潞安180項目4臺氣化爐運行穩(wěn)定。同時，記錄的突破也標(biāo)志著潞安與美國AP公司共建的能源革命交流合作平臺取得了新的成果，與跨國公司能源革命合作共贏達(dá)到了新的高度。

　　G1爐B級運行175天時，原殼牌氣化(現(xiàn)AP合成氣技術(shù)發(fā)展公司)高級*彭哲及氣化技術(shù)發(fā)展公司負(fù)責(zé)人屈強(qiáng)博士向潞安煤基清潔能源公司發(fā)來賀電，祝賀G1爐B級運行175天及G2爐前段時間A級運行126天，明確表示這個運行水平是迄今為止同類型殼牌爐初始運行的*佳紀(jì)錄，第一年初始運行的水平就達(dá)到了其他同類型工廠至少需三到五年或更長時間才能達(dá)到的水平。

　　針對殼牌氣化爐運行特點，負(fù)責(zé)180項目建設(shè)運營的潞安煤基清潔能源公司具體采取了哪些行之有效的措施。

　　一是從源頭把關(guān)，在入爐煤上下功夫。多煤種混配，擴(kuò)大氣化爐操作窗口。目前該公司在設(shè)計煤種的基礎(chǔ)上，已成功掌握和運用了多種二元、三元混煤(包括摻燒高硫煤)等煤種。在降低了成本的同時也擴(kuò)大了氣化爐的操作窗口，減少了堵渣積灰的風(fēng)險。同時，狠抓了煤源、煤質(zhì)穩(wěn)定工作，通過采取來煤快檢，配煤曲線檢查等措施，從根本上滿足了長周期運行的基本條件。2019年1-6月，粗煤氣中有效氣含量達(dá)到91%以上，較2018年提升10%左右，單耗明顯下降。

　　二是從過程控制上做文章，在安全管控上下功夫。分派安監(jiān)人員定期深入現(xiàn)場進(jìn)行全方位巡檢督查，加大對氣化爐重點部位的檢查維護(hù)，對存在安全隱患的地點進(jìn)行整改，變事后處理為超前防范，實現(xiàn)了安全隱患的閉環(huán)管理。

　　三是從應(yīng)急處置上出實招，在變化響應(yīng)上下功夫。煤基清潔能源公司不斷強(qiáng)化合資合作協(xié)調(diào)管控體系建設(shè)，通過“信息互通、資源互享、技術(shù)互助、管理互促”，形成合力、共同推進(jìn)、攻堅克難，共同針對氣化爐運行存在的問題及風(fēng)險制定相應(yīng)的應(yīng)急處置方案，在現(xiàn)場遇到變化及突發(fā)事故時，積極響應(yīng)共同處置。四是從優(yōu)化系統(tǒng)工藝入手，在生產(chǎn)運行上下功夫。為徹底解決壓縮機(jī)運行后期入口堵塞的問題，改造循環(huán)氣壓縮機(jī)K1301入口過濾器的結(jié)構(gòu)。優(yōu)化工藝參數(shù)，如降低SGC入口溫度、提高K1301入口溫度等，并使用熱負(fù)荷、水汽密度等爐溫表征參數(shù)更加精準(zhǔn)反應(yīng)氣化爐工況，指導(dǎo)工藝調(diào)整。調(diào)整關(guān)鍵設(shè)備的控制策略，如調(diào)整高溫高壓飛灰過濾器S1501的反吹清潔策略，針對不同負(fù)荷，采用過濾器壓差間斷性反吹，延長過濾器濾芯的使用壽命。通過凈化CO2壓縮機(jī)防喘振線的技改優(yōu)化，穩(wěn)定壓縮機(jī)運行，并提供穩(wěn)定的CO2氣源供給氣化爐使用，系統(tǒng)氮氣含量由原來的2%下降到1%左右，減少了凈煤氣中氮氣含量，為下游費托合成裝置提高油品產(chǎn)出奠定了基礎(chǔ)。

　　未來，隨著山西省能源革命的深入實施，以及潞安集團(tuán)現(xiàn)代煤化工作為新主業(yè)的新定位確立，在潞安集團(tuán)全面建設(shè)高質(zhì)量發(fā)展的現(xiàn)代能源化工領(lǐng)軍企業(yè)的新征程中，新的煤化工技術(shù)還將不斷涌現(xiàn)、不斷突破，技術(shù)創(chuàng)新將蔚然成風(fēng)，呈現(xiàn)出遍地開花的新局面。潞安氣化技術(shù)的顛覆性突破，必將為中國的能源轉(zhuǎn)型升級，為山西能源革命綜改試點提供更多的潞安經(jīng)驗，貢獻(xiàn)更多的潞安智慧。