化工生產安全保障難，已是行業共識，越來越多的企業開始部署精準的化工廠人員定位設備，來提高工廠安全管理水平，從而達到工廠安全生產的目的。

一、為什么需要化工廠人員定位?

“7月12日，位于四川的宜賓恒達科技有限公司發生爆炸著火事故，造成19人死亡，12人受傷。”“7月30日16時30分左右，江蘇泰特爾新材料科技有限公司新建三車間在設備清洗過程中發生一起火災事故，導致2名員工受傷。”“8月10日上午9時18分許，浙江平湖獨山港鎮浙江傳化天松新材料有限公司內一鍋爐爆炸起火”...

化工廠爆炸、火災、泄露、中毒...這樣的新聞層出不窮，卻從未引起大家的重視。國家安全監管總局表示，目前全國有近30萬家危化品生產經營單位，其中安全保障能力比較差的化工廠占80%以上。據不完全統計，2017年，化工行業共發生事故203起、死亡238人。化工是一個高危行業，化工廠卻安全意識淡薄，所以才總有安全事故發生。

那么，化工廠如何才能避免常見的安全事故呢?仔細研究這些事件，我們不難發現，大多數事故都是因人的不安全行為或者物的不安全狀態導致的，所以在化工廠安全管理中，化工廠人員定位是不可或缺的一部分。

二、化工廠人員定位系統能解決哪些問題?

1、危險區域

在化工企業中，許多生產裝置的物料介質是具有爆炸性、火災性危險的。化工廠人員定位系統可設定靜態或動態電子圍欄，對該區域進行權限管理，確保有權限人員才能進入相關區域;無權限人員進入，電子圍欄會發出告警信息。圍欄管理，限制進出，實現安全生產。

2、智能巡檢

設備的安全，是化工生產安全的前提。我們可針對生產設備的巡檢要求，自定義規劃巡檢點和巡檢路線，設置巡檢人員及周期，制定巡檢任務，全方位滿足化工廠的定時巡檢需求。定位系統還可結合視頻跟蹤技術，記錄現場巡檢的畫面，進一步規范巡檢過程。

管理人員可查看巡檢人員的巡檢時長、巡檢軌跡等指標，防止員工漏查、重復巡查，切實保障巡檢各項指標達到安全管理的要求。

3、聚眾監測

化工廠人員定位系統可對區域實行聚眾監測，若區域內人數密度超過規定密度，系統則進行報警，防止因為人員過多擁擠而發生意外事故。

4、訪客管理

化工廠屬于危險行業，訪客的隨意走動很容易誤闖危險區域。化工廠人員定位系統可實時查看外來訪客的進出時間、在某區域滯留時間、活動軌跡等信息，并且我們可以設置電子圍欄，防止訪客私自進入危險化工區域引發事故，實現對訪客的精細化、數字化、智能化管理。

三、化工廠如何選擇人員定位系統?

1、能否滿足需求

使用定位系統，目的當然是為了解決因人員問題帶來的安全隱患。所以是否能滿足我們的需求、解決化工廠問題，才是選擇定位系統首要考慮的問題。

2、裝置本身安全性

因為化工廠極易發生爆炸、火災、泄漏等事故，所以定位使用的產品必須要符合防爆要求，還有些要求產品需要防雷、防靜電、防水、耐低溫等等。比如恒高科技定位裝置就可防水防塵防爆，在各種惡劣環境中都可正常使用。

3、定位精度

定位設備的精度各家產品略有不同，從米級到厘米級。為了提高事故預判的準確率，防止誤報警情況的發生，化工廠人員定位可選用厘米級的超寬帶定位技術，它還具有穿透性強、抗干擾、抗遮擋的特點，能確保信號在工廠的全面覆蓋。

4、功耗與續航

定位設備的功耗是個問題。電池供電的設備，若功耗大則要勤更換電池。選擇續航能力強的設備，避免發生設備總是需要充電或者換電池的現象。

5、部署簡單

定位系統應安裝簡單，無需大量布電線、網線，才可杜絕因布線造成的安全隱患。化工廠人員定位系統的加入，不能給化工廠帶來額外的安全負擔，亦不能影響原有設備的正常使用。施工周期，用材，后期維護起來是否便利，都是需要考慮的問題。

現代化工廠已不是簡單的生產與加工場地，它是包括了辦公區域、生產研發、特種作業、倉庫、餐廳后勤、停車場等多種場所的復雜區域。對化工廠人員定位，確保員工不靠近危險區域，不進行危險操作。