鈉長石顎式破碎機，YJ23顎式破碎機，鋁礦石顎式破碎機

為徹底解決目前車間破碎過程的不足，經(jīng)對多種破碎設(shè)備的對比，PEX150×750顎式破碎機的破碎生產(chǎn)率及粒度均較其它設(shè)備好。首先考慮的是設(shè)備選型，其次考慮的是設(shè)備安裝場地問題。經(jīng)測量其尺寸完全符合現(xiàn)場要求，按廠近年來前生產(chǎn)安排和對破碎最終產(chǎn)品粒度要求，選用該規(guī)藉設(shè)備。經(jīng)安裝調(diào)試后生產(chǎn)應(yīng)用結(jié)果表明，該設(shè)備同F(xiàn)250×500顎式破碎機相比．生產(chǎn)能力相差不大。但具有操作方便，排礦石間隙易調(diào)整、控制，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的特點。而PEF250×500顎式破碎機由于捧礦口偏大，粒度合格率不易控制，同時捧礦口調(diào)整系統(tǒng)較為復(fù)雜，易損壞襯板，這不但不利于破碎生產(chǎn)率的提高，而且還造成備件費的增加和勞動生產(chǎn)事降低。

正常情況下，軸承溫度應(yīng)該在30℃左右，最高溫度不得超過70攝氏度，否則，會因為軸承溫度過高而致變形，嚴(yán)重情況下會使顎式破碎機直接損害，更有甚者，直接導(dǎo)致機器爆炸。因此，時刻警惕顎式破碎機軸承溫度，尤其是夏季來臨，更為迫切。

導(dǎo)致顎式破碎機軸承溫度升高原因有：

一、軸承磨損或保持架損壞。

二、緊定襯套發(fā)生軸向竄動。

三、軸承斷油或油注入太多。

四、破碎機飛槽輪配重塊位置跑偏，機架跳動。

五、油孔堵塞,油加不進(jìn)。

六、非軸承升溫,而是動顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱或機架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉(zhuǎn)動,摩擦發(fā)熱。

所以針對以上六點，具體解決方法為：

一、及時更換磨損軸承。

二、拆卸機架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套。

三、按說明書規(guī)定，按時定量加油。

四、調(diào)正飛槽輪配重塊位置，確保位置不偏移。

五、清理油孔、油槽堵塞物。

六、更換顎式破碎機端蓋與密封套,或松開機架軸承座發(fā)熱一端的上軸承蓋,用保險絲與嵌蓋一起壓入機架軸承座槽內(nèi),再定上軸承蓋,消除嵌蓋轉(zhuǎn)動。

新型顎式破碎機經(jīng)過工業(yè)試驗和試生產(chǎn)后便投人正常的生產(chǎn)中。一年多來的生產(chǎn)實踐證明，該機運行可靠，處理能力和產(chǎn)品粒度等技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到了設(shè)計要求，并取得了以下的經(jīng)濟效益。

(1)破碎比大。該機具有體積小。設(shè)備配置少等優(yōu)點，因此在建設(shè)新的破碎系統(tǒng)中，不僅解決了現(xiàn)場地形、高差不足的問題，而且簡化了工藝流程和基礎(chǔ)設(shè)施，縮短了基建工期。更重要的是大大節(jié)省了投資費用，據(jù)初步估算，至少在50萬元以上。

(2)節(jié)約成本。根據(jù)生產(chǎn)成本有關(guān)統(tǒng)計，經(jīng)井下運輸、粗碎、提升到選廠中、細(xì)等過程的破碎生產(chǎn)成本需要3．85元／t，而現(xiàn)在的實際生產(chǎn)成本僅為1．98元t，每年按處理8萬t礦量計算，則年節(jié)約生產(chǎn)成本約15萬元。

顎式破碎機: http://www.hxjiqi.com/pro/20100.html

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