當前微量潤滑應用最為廣泛的在兩個領域：軸承，另一個是金屬切削加工行業。現在我們探討下微量潤滑在金屬切削加工應用中常見的一些問題及解決辦法。
1、氣源質量：無論是采用油霧型微量潤滑還是油氣型微量潤滑，都要求氣源質量可靠。具體的指標就是氣源顆粒物控制在5微米以內，對氣源進行干燥處理,去除水分。就氣源質量這一點來講，國內企業沒有引起高度的重視。
2、氣源壓力：系統對氣源壓力有著相當嚴格的要求，不能低于設備所要求的氣源壓力。一般在5-8bar，在某些情況下需要氣源壓力能保持在10bar甚至更高。
3、油品：微量潤滑中對油品的要求會根據被潤滑點的情況選擇合適潤滑油品，如對軸承類的摩擦面潤滑時可使用相應的礦物類潤滑油。但如果是對切削加工而言就應該選用對人體無害，對環境友好的植物型油品。在切削加工行業對油品的粘度還有更高的要求，因為油品的粘度決定了被霧化的可靠性，即霧化率高低。
4、合理應用：無論什么設備都需要合理的發揮其優勢所在，并將其結合被潤滑設備等情況使得潤滑達到最佳效果。反對采用超出合理發揮其性能的使用方法及條件。如：氣源質量、壓力、過高的追求刀具壽命等。
1、氣源質量：無論是采用油霧型微量潤滑還是油氣型微量潤滑，都要求氣源質量可靠。具體的指標就是氣源顆粒物控制在5微米以內，對氣源進行干燥處理,去除水分。就氣源質量這一點來講，國內企業沒有引起高度的重視。
2、氣源壓力：系統對氣源壓力有著相當嚴格的要求，不能低于設備所要求的氣源壓力。一般在5-8bar，在某些情況下需要氣源壓力能保持在10bar甚至更高。
3、油品：微量潤滑中對油品的要求會根據被潤滑點的情況選擇合適潤滑油品，如對軸承類的摩擦面潤滑時可使用相應的礦物類潤滑油。但如果是對切削加工而言就應該選用對人體無害，對環境友好的植物型油品。在切削加工行業對油品的粘度還有更高的要求，因為油品的粘度決定了被霧化的可靠性，即霧化率高低。
4、合理應用：無論什么設備都需要合理的發揮其優勢所在，并將其結合被潤滑設備等情況使得潤滑達到最佳效果。反對采用超出合理發揮其性能的使用方法及條件。如：氣源質量、壓力、過高的追求刀具壽命等。
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