內(nèi)冷卻刀具采用微量潤(rùn)滑加工的最大益處是降低切削成本，為企業(yè)創(chuàng)造更多的利潤(rùn)，微量潤(rùn)滑切削是一種雙贏加工模式，它可以大幅度減少冷卻液用量、省去冷卻液循環(huán)油處理設(shè)備，盡可能的降低了能源的消耗，這與國(guó)家能源戰(zhàn)略是相符合的。
從濕式切削加工轉(zhuǎn)換為準(zhǔn)干式切削（微量潤(rùn)滑）加工，可將與冷卻液相關(guān)的加工成本降低10%－17%。但有些人表示，自己在冷卻液上沒有花那么多錢，但他們并沒有考慮所有其他成本，只考慮了冷卻液本身的費(fèi)用。其它成本還包括過濾系統(tǒng)和介質(zhì)、貯液槽、循環(huán)冷卻器、高壓輸液機(jī)、用于從切屑中去除冷卻液的離心分離機(jī)或切屑?jí)簤K機(jī)，以及殺菌劑等。一些汽車零件制造商可能會(huì)說，采用澆注式冷卻液會(huì)在過濾后重復(fù)使用，但這并不意味著系統(tǒng)中的所有冷卻液都不會(huì)損耗。這種損耗是由蒸發(fā)和泄漏，以及切削時(shí)被油霧收集器吸出而造成的。據(jù)最終用戶估計(jì)，在生產(chǎn)環(huán)境中，加工每個(gè)零件的冷卻液損耗量為2－4升。
從濕式切削加工轉(zhuǎn)換為準(zhǔn)干式切削（微量潤(rùn)滑）加工，可將與冷卻液相關(guān)的加工成本降低10%－17%。但有些人表示，自己在冷卻液上沒有花那么多錢，但他們并沒有考慮所有其他成本，只考慮了冷卻液本身的費(fèi)用。其它成本還包括過濾系統(tǒng)和介質(zhì)、貯液槽、循環(huán)冷卻器、高壓輸液機(jī)、用于從切屑中去除冷卻液的離心分離機(jī)或切屑?jí)簤K機(jī)，以及殺菌劑等。一些汽車零件制造商可能會(huì)說，采用澆注式冷卻液會(huì)在過濾后重復(fù)使用，但這并不意味著系統(tǒng)中的所有冷卻液都不會(huì)損耗。這種損耗是由蒸發(fā)和泄漏，以及切削時(shí)被油霧收集器吸出而造成的。據(jù)最終用戶估計(jì)，在生產(chǎn)環(huán)境中，加工每個(gè)零件的冷卻液損耗量為2－4升。
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