為了驗證冷風切削技術在生產實踐中的應用效果，結合生產，我們進行了大量油劑冷卻銑削加工與低溫冷風加工工藝的對比試驗。試驗時發現，車間提供的壓縮源氣壓嚴重不足，達不到冷風射流機的工作壓力0.4～0.8Mpa，但仍然進行了加工。結果是：在高速切削條件下（切削速度在180m/min），使用大量油劑銑削不銹鋼葉片一次換刀，可加工5～8件，而冷風銑削時，在工作壓力不足的情況下，還是可加工8～10件，刀具使用壽命明顯延長。應該相信，當氣源壓力得到充分保證的前題下，使用冷風切削，刀具壽命將有更進一步的延長。試驗用銑刀與工件形狀見圖二，不同冷卻方式的切削效果見表一。
試驗條件
機床：上海第四機床廠生產的數控立銑 工件材料：1Cr13不銹鋼
材料規格：50×100×48（內背弧型面為不等截面） 刀具：標準型硬質合金可轉位球頭銑刀Ф32 刀片型號：P26315R16、STMT09T308 切削用量：見表一
冷風切削條件：冷風射流機生成的-50℃左右冷風壓縮空氣源：車間集中配氣管 0.1～0.15Mpa 油劑切削用油：礦物油(20升/分左右) 冷風切削用油：植物性低溫油(30毫升/時)
試驗條件
機床：上海第四機床廠生產的數控立銑 工件材料：1Cr13不銹鋼
材料規格：50×100×48（內背弧型面為不等截面） 刀具：標準型硬質合金可轉位球頭銑刀Ф32 刀片型號：P26315R16、STMT09T308 切削用量：見表一
冷風切削條件：冷風射流機生成的-50℃左右冷風壓縮空氣源：車間集中配氣管 0.1～0.15Mpa 油劑切削用油：礦物油(20升/分左右) 冷風切削用油：植物性低溫油(30毫升/時)
180-0586-8797