水渣對輥式破碎機，YJ23對輥式破碎機，花崗巖對輥式破碎機

雙輥破碎機破碎過程是物料從進料口通過輥輪被碾壓破碎，經(jīng)破碎后的物料從底架下排出，此設備用于粗碎與需要增加破碎比時，常在輥面上做出牙齒或溝槽以增大劈裂作用。

該破碎機設備可用于破碎鋼渣，采用雙輥破碎機設備破碎后的設備可大大減少球磨機的研磨，提高了鋼渣選場的經(jīng)濟效益。此設備很適合高硬度的石料，設備關鍵部件采用高錳鋼鑄造。耐磨件少，質(zhì)量好。雙輥破碎機破碎過程是物料從進料口通過輥輪被碾壓破碎，經(jīng)破碎后的物料從底架下排出，此設備用于粗碎與需要增加破碎比時，常在輥面上做出牙齒或溝槽以增大劈裂作用。

其主要結(jié)構(gòu)有輥輪、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成。兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓當調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。

對輥式破碎機更換襯板的具體流程方法：

1.首先要斷電，最好關閉總開關。

2.切斷電源以后，在顯眼位置掛上“正在維修”的警示牌。

3.開始更換，首先對潤滑泵進行卸壓處理， 將供礦皮帶拉繩開關拉好，清理皮帶機頭浮石，拆吊下料口護罩、大鍋、蓋板、定錐防塵罩等四大件。吊運過程中天車需專人指揮，嚴格遵守吊運操作規(guī)程。

4.如果舊襯板取不下來時，可用氣焊切割，并將機架內(nèi)表面清理干凈。襯板背面新澆鑄的混凝土，是用500～600號水泥和砂子，比例是按重量比l:3混合。

5.最上面的襯板裝上后，應先將壓緊螺母裝上，然后再澆鑄鋅合金。澆鑄前，錐體與襯板先預熱60～80℃，襯板各接頭的縫隙要用石棉及黏土塞住，以免鋅合金漏出襯板澆鑄完合金后，裝上壓緊螺母和鎖緊板，使之緊緊固定。

6.一切操作完成以后，再通斷開機試行，空機運行一段時間以后，一起正常才能添加物料開始作業(yè)。

紅星對輥式破碎機的抗磨輥工作層采用特殊設計和冶煉的高技術合金材料，磨輥工作時，工作層受到強壓力作用，表層形成一薄層硬度高達HRC70以上的非晶層以保護磨輥本體，極大地提高了磨輥耐磨性。據(jù)悉，傳統(tǒng)的對輥式破碎機是目前國內(nèi)鋼鐵企業(yè)燒結(jié)工序廣泛采用的燃料破碎設備，當破碎焦炭時，由于焦炭粒硬度很高，對破碎輥的磨損極為嚴重，一般材質(zhì)制造的磨輥耐磨性差，使用7天～8天后，輥面就被磨損形成溝槽，焦炭粒度開始超標；使用14天～16天后，磨損嚴重，會造成焦炭粒度大幅超標，影響燒結(jié)作業(yè)正常生產(chǎn)，使燒結(jié)礦質(zhì)量深受影響，須停機車削或下線修整，提高了維修成本。新型磨輥使用壽命超過半年，使用期間磨輥表面磨損均勻、輕微，可滿足焦炭粒度要求（≦3毫米），未發(fā)生因磨輥磨損而停機檢修的情況，較好地滿足了燒結(jié)礦生產(chǎn)，不僅可節(jié)約大量維修工時，減輕工人勞動強度，每年還可節(jié)約30萬元以上。

雙輥破碎機：http://www.fenjiji.net/cp/p55.html
輥式破碎機：http://www.hxjq.cn/10.html

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